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湖州辊盒厂家

发布时间:2023-01-19 01:57:38
湖州辊盒厂家

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中间辊: 运用范围:冷轧拉矫 材质选取:GCr15 工艺要求: 1、调质处理HB270-300。 2、辊面表淬硬度HRC61-63,淬硬层深度3-4mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、辊面磨削过程中不得产生螺旋印。

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轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。 但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。 辊道辊盒折叠清洗 将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。

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辊盒精度不佳。辊盒的精度直接影响到支承辊能否接触到工作辊或中间辊,若机器工作时有的支承辊转有的不转,说明不转的支承辊没承受到负载,辊盒的支承辊安装面有高低。这样会使得各个支承辊承载不均匀,受到力的坏的快,没受到力的不起作用。建议将辊盒安装面重新加工,上导轨磨整体拉一刀。安装后用红丹粉、蓝油等间隙测量膏液查看支承辊受力情况,若还有精度误差,可用5微米级调整片进行调整。

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支承辊不耐用的原因大体有三点: 1. 支承辊本身质量问题。打开支承辊,如发现内部结构为轴承等标准件组装,基本为劣质产品。真正的支承辊内部应该为滚针或带保持架滚针组成,支承辊本身就是一个非标轴承。将支承辊安装在辊盒上,测量其圆周跳动,若圆周跳动大于0.01mm 亦为不良,请及时更换。 2. 选型错误。当板材超过0.3MM或拉矫线生产速度超过300米/分钟,这时就不建议使用带保持架的轻载型支承辊了,应用满装滚子的重载型支承辊。拆开支承辊后,若内部的滚子(圆柱滚针)被尼龙、黄铜、铸铁等制造的环状保持架包住,那这支承辊就是轻载型的,建议找供应商更换。

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冷轧工作辊、冷轧中间辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验。冷轧工作辊、冷轧中间辊在工作过程中要承受很大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击,造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此,冷轧工作辊、冷轧中间辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。所以如何提高轧辊的使用寿命,一直是轧辊制造业面临的重大问题。