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宜兴辊子定制

发布时间:2023-05-25 01:49:30
宜兴辊子定制

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一、将辊盒拆卸分类。 二、工作辊、中间辊原尺寸修复。 1.将工作辊、中间辊拆进行退铬处理。 2.将退铬处理后的工作辊、中间辊上机床测量跳动,如跳动大的要进行调直处理。 3.精磨工作辊、中间辊,然后进行抛光。 4.将工作辊、中间辊进行镀铬处理,单边镀铬15丝左右。(因原辊子镀铬厚度在单边 5丝左右,加上退铬后修磨损耗以及镀铬后要再精磨,所以单边镀铬厚度要在15丝左右。) 5.对镀铬完的工作辊、中间辊精磨抛光处理,让其恢复原尺寸。

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中间辊: 运用范围:金属剪切加工校平(横切、落料、摆剪、纵切) 材质选取:GCr15、锻件9Cr2Mo。 工艺要求:1、调质处理HB280-320。 2、辊面表淬硬度HRC60-62,淬硬层深度5-7mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 在同批次的工作辊中,直径的允许误差必须小于0.015mm。

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轧制薄规格产品时,则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严; 切削性能 轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。 选用轧辊时,对轧辊子的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,单一材料的还是复合材料的。

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降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。 制造残余应力,机械应力,组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因,良好的热处理,辊盒轧制条件和冷却可以有效防治高铬钢轧辊断裂。

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湿式破麟工作辊 运用范围:固溶 材质选取:锻件9Cr2Mo、锻件Cr12MoV。 工艺要求: 1、调质处理HB280-320。 2、锻件9CrMo辊面表淬硬度HRC62-65,淬硬层深度5-7mm:锻件Cr12Mov辊身全身淬火硬度HRC61-63。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、辊两端对称。 5、两端密封不可进水。