江宁辊道定制

拉矫、矫平辊盒以后板型任然不理想，甚至产生震纹、擦伤等问题。一般产生这种情况，有一下两点原因： 1. 工作辊直径选用错误。在拉矫或矫平过程中，工作辊的直径会影响到板材形变的包容角和和圆弧轨迹，直径过大或过小都不适合。具体尺寸按照板材的厚薄和拉矫前的板型质量而定。建议联系设备制造厂家和行业前辈讨论后改造。

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轧辊辊盒种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。 成型方法 铸造轧辊和锻造轧辊； 铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。 铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。 锻造轧辊按材质分类如下： ⑴锻造合金钢轧辊； ⑵锻造半钢轧辊； ⑶锻造半高速钢轧辊； ⑷锻造白口铸铁轧辊。

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由于支承辊的使用环境，导致了它必须承受很大的径向力，所以它是除工作辊以外，设备最关键的机械零件。很多设备制造厂家对支承辊的结构不了解，用滚珠轴承和轴套零件自行拼装支承辊，这种支承辊是极其不耐用的，并且精度不佳影响使用。 真正的支承辊应该由芯轴、轴承套、滚针、密封件、紧固件、耐热极压油脂组成，且各零件的热处理硬度、材料选用、游隙配合、装配调试都有规范和要求。在450米/分钟以下的拉矫线中，支承辊的使用周期应该在半年到两年之间（具体按初始板型和使用环境而定），若支承辊两三个月就坏了，请及时告知供应商，基本为质量问题或使用不当。

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支承辊不耐用的原因大体有三点： 1. 支承辊本身质量问题。打开支承辊，如发现内部结构为轴承等标准件组装，基本为劣质产品。真正的支承辊内部应该为滚针或带保持架滚针组成，支承辊本身就是一个非标轴承。将支承辊安装在辊盒上，测量其圆周跳动，若圆周跳动大于0.01mm 亦为不良，请及时更换。 2. 选型错误。当板材超过0.3MM或拉矫线生产速度超过300米/分钟，这时就不建议使用带保持架的轻载型支承辊了，应用满装滚子的重载型支承辊。拆开支承辊后，若内部的滚子（圆柱滚针）被尼龙、黄铜、铸铁等制造的环状保持架包住，那这支承辊就是轻载型的，建议找供应商更换。