阜阳辊盒价格

精轧辊辊盒速度较高，轧制最终产品要有一定的表面质量，对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于轧辊的磨损机理很复杂，包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用，还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量，并在一定条件下可以反映耐磨性，所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。 耐冲击 此外，对轧辊还有一些特殊要求，如压下量大时，要求轧辊有较强的咬入能力，较耐冲击； 光洁度

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中间辊： 运用范围：金属剪切加工校平（横切、落料、摆剪、纵切） 材质选取：GCr15、锻件9Cr2Mo。 工艺要求：1、调质处理HB280-320。 2、辊面表淬硬度HRC60-62，淬硬层深度5-7mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 在同批次的工作辊中，直径的允许误差必须小于0.015mm。

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工作辊： 运用范围：金属剪切加工校平（横切、落料、摆剪、纵切） 材质选取：GCr15、锻件9Cr2Mo。 工艺要求： 1、调质处理HB280-320。 2、辊面表淬硬度HRC62-65，淬硬层深度5-7mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、工作辊表面镀铬，镀铬层厚0.06-0.08。 5、在同批次的工作辊中，直径的允许误差必须小于0.015mm。

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支承辊不耐用的原因大体有三点： 1. 支承辊本身质量问题。打开支承辊，如发现内部结构为轴承等标准件组装，基本为劣质产品。真正的支承辊内部应该为滚针或带保持架滚针组成，支承辊本身就是一个非标轴承。将支承辊安装在辊盒上，测量其圆周跳动，若圆周跳动大于0.01mm 亦为不良，请及时更换。 2. 选型错误。当板材超过0.3MM或拉矫线生产速度超过300米/分钟，这时就不建议使用带保持架的轻载型支承辊了，应用满装滚子的重载型支承辊。拆开支承辊后，若内部的滚子（圆柱滚针）被尼龙、黄铜、铸铁等制造的环状保持架包住，那这支承辊就是轻载型的，建议找供应商更换。

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由于支承辊的使用环境，导致了它必须承受很大的径向力，所以它是除工作辊以外，设备最关键的机械零件。很多设备制造厂家对支承辊的结构不了解，用滚珠轴承和轴套零件自行拼装支承辊，这种支承辊是极其不耐用的，并且精度不佳影响使用。 真正的支承辊应该由芯轴、轴承套、滚针、密封件、紧固件、耐热极压油脂组成，且各零件的热处理硬度、材料选用、游隙配合、装配调试都有规范和要求。在450米/分钟以下的拉矫线中，支承辊的使用周期应该在半年到两年之间（具体按初始板型和使用环境而定），若支承辊两三个月就坏了，请及时告知供应商，基本为质量问题或使用不当。

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什么是铸造轧辊，铸造轧辊主要有哪些种类？ 铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。 铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。 哪些轧辊辊子适合于整体铸造生产？ 初轧机、钢坯连轧机、大型型钢和轨梁轧机、热轧板带钢轧机破鳞和轧边机、型钢万能轧机的轧边机，还有小型型钢、线棒材轧机的粗轧机架等轧机使用的轧辊，大多采用整体铸造方法生产，这类轧辊使用层较厚，孔型较深。另外，热轧板带轧机的二辊粗轧辊也适合于整体铸造生产。 整体铸造轧辊的工艺方法相对简单，制造成本低。