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溧水辊盒定制

发布时间:2022-08-31 02:00:02
溧水辊盒定制

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轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材.它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。 轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为HS45~105。 热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中.它承受了强大的轧制力 ,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性.热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求HB190~270。

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破麟工作辊: 运用范围:酸洗、固溶 材质选取:GCr15、锻件9Cr2Mo、锻件Cr12MoV。 工艺要求:1、调质处理HB280-320。 2、GCr15、锻件9CrMo辊面表淬硬度HRC62-65,淬硬层深度5-7mm:锻件Cr12Mov辊身全身淬火硬度HRC61-63。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、辊两端对称。

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由于支承辊的使用环境,导致了它必须承受很大的径向力,所以它是除工作辊以外,设备最关键的机械零件。很多设备制造厂家对支承辊的结构不了解,用滚珠轴承和轴套零件自行拼装支承辊,这种支承辊是极其不耐用的,并且精度不佳影响使用。 真正的支承辊应该由芯轴、轴承套、滚针、密封件、紧固件、耐热极压油脂组成,且各零件的热处理硬度、材料选用、游隙配合、装配调试都有规范和要求。在450米/分钟以下的拉矫线中,支承辊的使用周期应该在半年到两年之间(具体按初始板型和使用环境而定),若支承辊两三个月就坏了,请及时告知供应商,基本为质量问题或使用不当。

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支承辊不耐用的原因大体有三点: 1. 支承辊本身质量问题。打开支承辊,如发现内部结构为轴承等标准件组装,基本为劣质产品。真正的支承辊内部应该为滚针或带保持架滚针组成,支承辊本身就是一个非标轴承。将支承辊安装在辊盒上,测量其圆周跳动,若圆周跳动大于0.01mm 亦为不良,请及时更换。 2. 选型错误。当板材超过0.3MM或拉矫线生产速度超过300米/分钟,这时就不建议使用带保持架的轻载型支承辊了,应用满装滚子的重载型支承辊。拆开支承辊后,若内部的滚子(圆柱滚针)被尼龙、黄铜、铸铁等制造的环状保持架包住,那这支承辊就是轻载型的,建议找供应商更换。

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辊盒精度不佳。辊盒的精度直接影响到支承辊能否接触到工作辊或中间辊,若机器工作时有的支承辊转有的不转,说明不转的支承辊没承受到负载,辊盒的支承辊安装面有高低。这样会使得各个支承辊承载不均匀,受到力的坏的快,没受到力的不起作用。建议将辊盒安装面重新加工,上导轨磨整体拉一刀。安装后用红丹粉、蓝油等间隙测量膏液查看支承辊受力情况,若还有精度误差,可用5微米级调整片进行调整。