淮安辊道采购

辊盒精度不佳。辊盒的精度直接影响到支承辊能否接触到工作辊或中间辊，若机器工作时有的支承辊转有的不转，说明不转的支承辊没承受到负载，辊盒的支承辊安装面有高低。这样会使得各个支承辊承载不均匀，受到力的坏的快，没受到力的不起作用。建议将辊盒安装面重新加工，上导轨磨整体拉一刀。安装后用红丹粉、蓝油等间隙测量膏液查看支承辊受力情况，若还有精度误差，可用5微米级调整片进行调整。

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轧辊盒是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的。 轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。

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工作辊： 运用范围：冷轧拉矫 材质选取：GCr15 工艺要求： 1、调质处理HB270-300。 2、辊面表淬硬度HRC61-63，淬硬层深度3-4mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、辊面镀硬铬，镀铬层厚0.03-0.05。 5、辊面磨削过程中不得产生螺旋印。

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工作辊： 运用范围：金属剪切加工校平（横切、落料、摆剪、纵切） 材质选取：GCr15、锻件9Cr2Mo。 工艺要求： 1、调质处理HB280-320。 2、辊面表淬硬度HRC62-65，淬硬层深度5-7mm。 3、磁力探伤检查不允许存在缺陷。 4、工作辊表面镀铬，镀铬层厚0.06-0.08。 5、在同批次的工作辊中，直径的允许误差必须小于0.015mm。

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对组织应力影响大的就是外层组织中残余奥氏体含量。残余奥氏体在轧制温度，轧制压力和水冷的交变作用下，发生奥氏体向马氏体或贝氏体的转变，由于奥氏体的比容小，而马氏体的比容大，因而在组织转变的过程中伴随着体积的膨胀，会致使轧辊的工作层产生更大的压应力，芯部产生更大的拉应力，芯部应力一旦超过材料的强度，必然造成轧辊断裂。考虑到残余奥氏体对组织应力的影响及热带连轧机轧辊的工作条件，一般轧辊的残余奥氏体含量控制在小于5%即可保证安全使用。该断裂轧辊辊盒的外层组织中残余奥氏体含量小于1%，故组织应力可以忽略不计。