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辊子的加工工艺

2022-10-18 09:21:21

辊子的生产是多机组联合作业,工序平衡和工序管理十分重要,必须有一个强有力的生产调度系统,才能保证持续地优质生产。另外,辊子厂的设备是比较复杂的,机组多,高、精、尖设备多,涉及到机、电、仪表自动化、热工等各个方面的技术,搞好设备管理是提高生产水平和产品质量的根本保证。


辊子的精整也不同于普通钢,有一些特殊要求,例如:平整工序既要改善板形,还采用光洁度很高(麻面板除外)的辊子,生产出光滑的2B钢板,对于铁素体钢还要通过控制平整的压下量(或延伸率)来改善钢板的成形加工性能,这实际上是一种调质轧制。辊子由于钢质较硬,同时对平整度要求严格,必须用强力矫直机矫直,而且不同厚度的产品往往需用不同的矫直方法。辊子产品通常以成卷和切板两种方式交货,有的还需要分条交货。


辊子生产过程中,原料(热轧卷)要退火,冷轧过程中要中间退火,成品还要退火,故退火是生产中的重要环节。而辊子的种类很多,各种钢的属性不同,热处理的目的、方法和要求都不同于一般,有一套独特的工艺制度。


带钢在可逆式轧机上冷轧时,缠绕在卷取机上的头尾部分得不到压下,被切掉成为废品。为改变这种状况以提高成材率,带钢两端在轧前都要焊接引带;另外,如果热轧卷重量太小时,为提高轧制效率和成材率,钢卷还需预先并卷焊接;在连续退火和酸洗机组上,由于是连续作业,钢带头尾连接也需要焊接。所以,焊接是辊子生产不可缺少的环节。但是,辊子的焊接不同于普通钢,比一般钢难焊得多;特别是有些焊缝还需经受压下,对焊接质量的要求也严格得多。因此,特殊的焊接工艺也是辊子生产的一个特点。

辊子

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